Десятилетия исследований и разработок, подкрепленные технологическим опытом и близостью к рынку, привели к созданию широкого спектра продуктов для переработки всех типов термопластов, а также их смесей, смесей и соединений. Из всех направлений в секторе экономики мы выбрали переработку полипропилена в качестве первого шага в нашей инициативе по вторичной переработке. Это сырье производится в нашей стране двумя заводами (Туркменбашинский и Кыянлинский нефтеперерабатывающие заводы), которые снабжают многие местные заводы, производящие различную продукцию, такую как волокна, пряжа, ковры, мешки и т. д. Все они потенциально становятся хорошим источником для сбора отходов, как образующихся в процессе производства так и собранные отходы, образующиеся после использования потребителями.
Отходы как до, так и после потребления можно превратить в ценный вторичный ресурс.
После механической обработки изделие должно быть на 100% пригодно для использования в другом производственном процессе, будь то рыхлая пленка или детали, которые сложно сломать, намокнуть или загрязниться посторонними частицами.

Практика переработки: инновации и гибкость для будущего
Переработка промышленных и потребительских отходов означает адаптацию к постоянным изменениям в поступающих материалах. При проектировании также следует учитывать потенциальное использование переработанного продукта. Это создает вызов не только для самой линии, но прежде всего для нас, как для разработчиков и поставщиков инновационных систем.

Процесс переработки волокна и нетканых материалов
Производство волокон и нетканых материалов происходит в условиях жесткой конкуренции, что, помимо прочего, требует экономической эффективности. Сырая смола является важным фактором затрат в производственном процессе. Хотя целью является производство без отходов, это не совсем возможно. В результате переработка отходов производства вносит большой вклад в повышение конкурентоспособности. В то же время, хотя требования к качеству в отрасли очень высоки, экологическая сознательность и сохранение ресурсов требуют переработки. Следовательно, задача состоит в том, чтобы обеспечить, чтобы регранулят не оказывал негативного влияния на производственный процесс даже при больших объемах производства, обеспечивая при этом оборудование для переработки различных внутренних отходов с различными свойствами.

Отказ от производства происходит по всей технологической цепочке: от отбраковки на выходе до отбраковки некачественного материала и переработки. При производстве присадок используются технологические масла, которые могут повредить материал, например, во время обработки. Для дальнейшего использования могут потребоваться другие добавки; огнестойкие. Металлический лом может намокнуть и испачкаться во время транспортировки и хранения. Наконец, переработанный материал может представлять собой один вид пластика или смесь материалов. Компоненты полимерных смесей, таких как полиэстер и полипропилен (PES/PE) или соединения полимер/целлюлоза, разделяются специальной фильтрацией. Определенная вязкость вызывает проблемы с гранулированием. Переработка в гранулы с отличными сыпучими свойствами очень важна, поскольку промышленные отходы могут принимать самые разнообразные формы. Правильный выбор оборудования после анализа характеристик сырья и технологических ноу-хау позволяет производить высококачественные грануляты и повышает экономичность и стабильность процесса первичного производства.

В заключение мы хотели бы отметить, насколько мы рады инициировать такой важный шаг в развитии и росте нашей компании и в то же время гордимся тем, что идем в ногу с мировыми тенденциями в области устойчивого развития. Это огромная работа, сопровождающаяся приобретением машин и оборудования для переработки отходов, а также получением необходимых сертификатов, однако мы уверены, что это принесет положительную отдачу от наших инвестиций в виде безопасной и здоровой окружающей среды вокруг нас и наших детей.